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Identificazione Automatica Tracciabilità
L'identificazione automatica dei materiali attraverso lettori di codice a barre e/o sistemi in radiofrequenza (RFID) rende tracciabili e rintracciabili sia prodotti che i flussi di lavoro aumentando l'efficienza e l'efficacia del processo logistico
Le etichette elettroniche (ESL – Electronic Shelf Labels)
L’applicazione di sistemi di etichettatura elettronica è la soluzione ottimale in ambito logistico- produttivo e in tutte quelle situazioni in cui i processi organizzativi di un’azienda richiedono una stretta interazione tra magazzino e produzione.
ottimizzare i processi di gestione delle informazioni cartacee:
- razionalizzazione del flusso delle informazioni
- aggiornamento in real time delle informazioni
- contenimento delle percentuali di errore
- azzeramento dei costi delle operazioni di aggiornamento dei cartellini cartacei, (consumo di carta, costi e tempi di stampa, tempo richiesto al personale)
In ambito logistico, per esempio, le etichette elettroniche sono impiegate con successo nella creazione di sistemi pick to light wireless per guidare l’operatore nell’attività di gestione del magazzino durante il prelievo o l’approvvigionamento
Nei sistemi pick-by-light, put-by-light e sort-by-light le tecnologie utilizzabili quali etichette elettroniche, light guide e sistemi Voice, guidano gli operatori, correttamente e velocemente, nell’attività di gestione del magazzino durante il prelievo, il refilling o di sorting della merce.
In particolare il vantaggio nell’utilizzo delle etichette elettroniche non è solo quella di individuare l’esatta locazione del prodotto – mediante l’accensione della luce led presente sull’ESL -, ma anche di fornire informazioni quali ad esempio la quantità di prodotto da prelevare o depositare, il barcode, il numero d’ordine, la giacenza fisica, le informazioni relative al FIFO – indicandole sul display della stessa. Dopo il prelievo/deposito, l’operatore conferma l’azione compiuta e il sistema guida l’operatore all’azione successiva.
Infine si tratta di un sistema cableless, che non richiede la cablatura delle scaffalature o delle linee di produzione. Questo garantisce la massima modellazione e flessibilità nel definire il layout dello scaffale, nonché la massima implementazione dello stesso. Inoltre presenta vantaggi economici in quanto il costo di installazione a punto è pari a 1/5 rispetto ad un sistema cablato
L'identificazione automatica dei materiali attraverso lettori di codice a barre e/o sistemi in radiofrequenza (RFID) rende tracciabili e rintracciabili sia prodotti che i flussi di lavoro aumentando l'efficienza e l'efficacia dei processi logistici
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